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方矩管的制作操作要点有哪些？
一、正常点火时间为60s，若点火时间过短，会造成表层固体燃料没有完全点着，方矩管表层燃料带下引困难，影响到烧结的正常进行。
二、正常点火负压为烧结抽风负压的50-60%。生产中，可通过烧结抽风负压数值的高低来判断混合料制粒和料层透气性的优劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改进。
三、正常点火温度为1050-1150℃，若点火温度过低，会不易将方矩管表层的固体燃料点着往下引，且点火后表层成半熔状态。
四、要注意点好火的标志是使烧结点火达到最佳状态，具体是：整个台车点火面温度分布均匀，点火高温燃烧产物顺利进入料层，没有反射现象，台车离开点火器后，赤红的表面很快消退，表层料面既不欠熔结壳，呈青色或青黑色。
五、一般烧结点火负压分为低负压、过低负压、中负压、高负压四种状态，其中低负压点火效果最佳，其余三种状态对烧结产量和电耗均会对方矩管产生不同程度的影响，高负压点火效果最差。热处理技术被广泛运用于方矩管生产加工过程中，它的质量主要由热处理的安全操作来控制。怎么给无缝方矩管做防腐处理？
无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装，管道也是主要是用于存放石油，天然气以及相关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以。一般的无缝方矩管在管子的内壁都会使用无缝方矩管的壁。但是厂家以及技术不过关很多管道还是会腐蚀的，遇到这种问题应该给管道进行防腐处理，一般过程如下：
无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份，严格按照厂家产品使用说明书进行配料使用，两组混合均匀，充分搅拌，熟化10-30分钟之后再进行施工，必须在规定的时效内用完。
大家一定要注意的问题：家里的水管和管道看看有没有腐蚀，一年多看几次，一年最少给无缝方矩管进行一次防腐处理，要求按照正规的方法进行，不要使用洗涤用品进行刷洗。无缝方矩管的炼铁技术是什么样的？
要想进步无方矩管炼铁利用率，咱们能够采取以下五点办法
一、高压技术
高炉炉顶煤气进步后，高炉反响更为顺畅，矿石间接反响更为有利，C0易变为C02。高炉炉顶煤气压力大于0.03mpa时，即成为高压。炉顶煤气压力每进步10kpa，高炉可增产1.9%。
二、脱湿鼓风
无缝方矩管生产中要操控将高炉鼓风湿度降至6g/m3并保持稳定。一般，湿度鼓风下降01%，可下降炼铁焦比0.9%，增产3.2%。
三、完成高风温
完成高风温的办法是要将热风炉顶温度大于1400℃，采取拱顶用耐高温硅砖、拱顶与大墙离隔、19-30孔砖增大蓄热面积、采用空气，气双预热技能等。热风温度每升高100℃，可下降炼铁燃料比15-25kg/t，进步风口運论燃烧温度60℃，给无缝方矩管生产带来极大便当。
四、提高C02含量
采用无料钟顶装料设备，完成多种形式布料。媒气流的散布分为三次散布：风ロ送风是次，操控小高炉要大于100m/s，大高炉在180-220m/s：软熔带是第二次散布，操控软熔温度要高，区间要宿，削减煤气阻力软熔带以上炉料为第三次。整体完成在边缘和中心存在两道煤气流。一般煤气中C02含量每进步1%，炼铁工序能耗下降17kgce/t。
五、低硅铁治炼
无方矩管在高炉操作时下降风口前理论燃烧温度，铁水温度保持在1450℃左右，炉渣碱度选定为炉温波动时尽量避免短渣发生。一般，生铁含Si下降0.1%，可下降炼铁無比45kg/t。无缝方矩管常用的四种轧辊你们知道吗？
生产无缝方矩管时常用的轧辊又分为无限冷硬辊、高铬辊、冷硬辊和球墨辊四大类。各种轧辊具有不同的组织结构和性能，今天咱们就为大家简单介绍一下。
一、无限冷硬轧辊
其作业层组织为基体加碳化合物和细片状石墨，心部为灰回铁组织。其间为逐步过渡，在断口上无清晰可辨位置。硬度下限低于冷硬铸铁轧辊，但加入合金后硬度进步。无限冷硬铸铁轧辊在无缝方矩管生产中硬度过渡平缓，抗热裂性能好。
二、高铬轧辊
一般无缝方矩管轧辊组织中的共晶碳化物构成连续相因此较脆。高铬铸铁中的共晶碳化物构成断续相，降低了脆性，进步了耐性。跟着辂含层和热处理工艺的不同，高铬铸铁轧辊的硬度规模很宽。
三、冷硬轧辊
冷硬辊的作业层组织为基体加碳化合物，心部为灰口铁组织。其间的过渡位置在断口上清晰可辨，无缝方矩管的冷硬轧辊以时著称。
四、球墨轧辊
因为镁或稀土元素对碳的球化作用，球墨轧辊的组织为基体加球状石墨，作业层内有数量不等的碳化合物。无缝方矩管球墨轧辊的硬度规模很宽，可依靠合金元素和热处理，取得基体为针状组织的球墨轧辊。还可以选用金属型村砂的办法制成半冷硬球墨轧辊，到心部无显着落差。
