邢台一套电解抛光设备环保可直接排放

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                        主要用途： 

本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。

	特性与优点： 

。 本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感； 

。 对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本； 

。 与传统配方相比，本品绝不含铬酸、无毒环保，大大节约环保废水处理投资； 

。 本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上； 

。 与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便；


	电解抛光注意事项：


	1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。


	2.抛光液不可接触皮肤。


	3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免液与皮肤的接触。


	4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。


	5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

应用范围： 

本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。 

典型性质: 

不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403 

典型数据 测试方法 

相对密度（20℃） 1.67~1.7 比重计 

外观 无色透明液体 目视 

使用温度 50~90℃ 佳60~70℃ 

电压(V) 5~10V 佳6~8V 

阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2 

阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢 

阴极：阳极面积比 2~3:1 

阴极与阳极距离 10~25mm

	各种影响电解抛光质量的原因：


	1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。


	2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。


	3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。


	当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。


	4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。


	温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。


	5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。